Производство дымоходов из сэндвич-труб: технология, преимущества и инновации
Сэндвич-трубы для дымоходов стали популярным решением в современных системах отопления благодаря безопасности, эффективности и простоте монтажа. Их конструкция включает две металлические оболочки с теплоизоляционным слоем между ними, что минимизирует теплопотери и снижает риск возгорания. Рассмотрим, как происходит производство таких дымоходов, какие материалы используются и в чем их преимущества.
Этапы производства
1. Выбор материалов
Внутренняя труба, контактирующая с горячими газами, изготавливается из нержавеющей стали марок AISI 304 (для умеренных температур) или AISI 316 (для агрессивных сред) используется для твердотопливных, пиллетных или дровяных котлов. Так же данные виды стали используются для конденсационных котлов. Для газовых котлов с открытой или закрытой камерой сгорания (не конденсационных), с не агрессивной средой используются марки стали AISI 421 или 430.
Внешний слой может быть выполнен из нержавейки, оцинкованной стали или алюминия. Утеплитель — базальтовая вата, выдерживающая температуры до 700–1000°C.
2. Формирование труб
Листы металла нарезают на заготовки, которые затем сворачивают в цилиндры на вальцах. Швы сваривают методом TIG (аргонодуговая сварка), обеспечивая герметичность. Внутреннюю трубу проверяют на отсутствие дефектов, так как от ее качества зависит безопасность.
3. Нанесение изоляции
Вокруг внутренней трубы равномерно оборачивают базальтовый мат толщиной 25–60 мм. Плотность утеплителя (120–200 кг/м³) влияет на термостойкость. Современные технологии позволяют автоматизировать этот процесс, избегая зазоров.
4. Сборка сэндвич-конструкции
Поверх изоляции монтируют внешнюю трубу. Для фиксации слоев применяют развальцовку краев или лазерную сварку. Готовые модули проходят калибровку для сохранения соосности.
5. Контроль качества
Готовые трубы тестируют на герметичность (пневмотест), термостойкость (нагрев до 1000°C) и виброустойчивость. Проверяют соответствие стандартам (ISO 9001, DIN EN 1856).
Внутренняя труба, контактирующая с горячими газами, изготавливается из нержавеющей стали марок AISI 304 (для умеренных температур) или AISI 316 (для агрессивных сред) используется для твердотопливных, пиллетных или дровяных котлов. Так же данные виды стали используются для конденсационных котлов. Для газовых котлов с открытой или закрытой камерой сгорания (не конденсационных), с не агрессивной средой используются марки стали AISI 421 или 430.
Внешний слой может быть выполнен из нержавейки, оцинкованной стали или алюминия. Утеплитель — базальтовая вата, выдерживающая температуры до 700–1000°C.
2. Формирование труб
Листы металла нарезают на заготовки, которые затем сворачивают в цилиндры на вальцах. Швы сваривают методом TIG (аргонодуговая сварка), обеспечивая герметичность. Внутреннюю трубу проверяют на отсутствие дефектов, так как от ее качества зависит безопасность.
3. Нанесение изоляции
Вокруг внутренней трубы равномерно оборачивают базальтовый мат толщиной 25–60 мм. Плотность утеплителя (120–200 кг/м³) влияет на термостойкость. Современные технологии позволяют автоматизировать этот процесс, избегая зазоров.
4. Сборка сэндвич-конструкции
Поверх изоляции монтируют внешнюю трубу. Для фиксации слоев применяют развальцовку краев или лазерную сварку. Готовые модули проходят калибровку для сохранения соосности.
5. Контроль качества
Готовые трубы тестируют на герметичность (пневмотест), термостойкость (нагрев до 1000°C) и виброустойчивость. Проверяют соответствие стандартам (ISO 9001, DIN EN 1856).
Преимущества сэндвич-дымоходов
- Безопасность: Изоляция снижает температуру внешней стенки, предотвращая возгорание конструкций.
- Универсальность: Подходят для котлов, печей, каминов, бань.
- Долговечность: Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и конденсату.
- Экономия: Быстрый монтаж и отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции.
- Универсальность: Подходят для котлов, печей, каминов, бань.
- Долговечность: Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и конденсату.
- Экономия: Быстрый монтаж и отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции.
Инновации в отрасли
- Экоматериалы: Использование переработанной стали и биостойкой изоляции.
- Умные датчики: Встраивание сенсоров контроля тяги и температуры.
- Модульность: Системы с замковыми соединениями, упрощающие сборку.
- Умные датчики: Встраивание сенсоров контроля тяги и температуры.
- Модульность: Системы с замковыми соединениями, упрощающие сборку.
Заключение
Производство сэндвич-дымоходов сочетает традиционные методы металлообработки и современные технологии. Благодаря продуманной конструкции они обеспечивают энергоэффективность и соответствуют строгим экологическим нормам, оставаясь востребованными в частном и промышленном секторе. Рост спроса на такие системы стимулирует развитие отрасли, делая ее перспективной для инвестиций.
Контактная информация
📍 Москва, 41 км Калужского ш., 12